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우레탄코팅

우레탄코팅

국내에서 생산, 시공되고 있는 폴리우레탄계의 코팅재료들을 보면 일반적으로 주제, 경화제의 비율을 1:3으로 섞고 용제를 넣어 HANDDRILL로 교반 후 ROLLER로 피착면에 시공하게 됩니다. 이는 경화시간이 24시간~48시간 정도 걸리므로 작업도중 날씨 변화에 의해 습도가 증가하면 코팅이 경화되지 않아 소정의 효과를 기대하기 어렵습니다. 대동은 1988년 POLYMER사로부터 기술을 도입 제단점들을 보완하여 다음과 같은 특성을 지닌 코팅을 개발 시공하고 있습니다.

재질

POLYMERIC M.D.I와 폴리올 화합물로 구성된 2액형의 POLYURETHANE ELASTOMERIC COATING입니다.

특성

  • 미세입자의 분사식으로 어떤 형체의 피착면에도 시공이 가능합니다.
  • 피착면에 분사 후 즉시 경화되므로 품질의 안정성이 우수합니다.
  • 표면경화시간 : 3~4초 경화시간 4시간 기계분사식으로 인원관리 및 공기의 단축이 현저합니다.
  • 용제가 들어있지 않고 난연성이 우수하므로 화재의 위험이 적습니다.
  • 코팅제의 방균성, 내구성, 접착성 (1~2KG/cm²)이 우수합니다.

시공조건

  • 피착제의 온도가 0℃ 이하 이거나 55℃ 이상인 경우에는 가능한 시공을 피하는 것이 좋고 충분한 보조장비가 동원 가능하면 시공할 수 있습니다.
  • 소지에 부착된 이물질, 곰팡이, 유분 등을 깨끗이 제거해야 합니다.
  • 소지에서 발견된 균열은 보수하여야 하며 보수면 등을 평탄하게 해야 합니다.
  • 소지가 MATAL인 경우 표면에 녹이 있거나 페인트 되어 있을 때 SANDBLASTING이나 PRIMER 처리하는 것이 좋습니다.

COATING 재질의 필요조건

  • 우수한 방습성
  • 완벽한 방균성
  • 우수한 접착력
  • 시공의 용이함
  • 수명의 영구성 등을 충족해야 합니다.

시공의 용도

슬라브옥상, 일반건물 옥상 단열, 방수 (D-FLEX 4250 R)

옥상층의 단열과 방수를 동시에 시공하는 방법으로 POLYURETHANE FOAM과 병행하여 시공함으로써 우수한 단열효과와 방수성을 동시에 충족시키는 시공형태 입니다. 적용대상: 학교건물, 일반사무동, 공장동

각종 TANK의 외부 단열방수 (D-FLEX 4250 ODT)

일정온도를 유지해야 하는 각종 TANK의 외벽에 POLYURETHANE FOAM과 같이 시공하는 방법으로 단열후에 철판으로 JACKETTING을 하지 않아도 되는 경제적인 시공방법 입니다. 적용대상 : CHEMICAL TANK, 물탱크. 곡물저장, 탱크, 씨멘트사이로

METAL-DECK의 단열, 방수 (D-FLEX 4250 MD)

MATAL-ROOF의 단열방수 SYSTEM으로 MATAL-DECK의 수명을 연장시키고 쾌적한 내부공간을 제공하는 시공법으로 신축인 경우에는 내부에서 보수인 경우에는 외부에서 시공하는 방법입니다. 적용대상 : 공장동 METAL-ROOF. 비행기격납고. 군대막사. 돈사. 계사.

각종 CHML TANK 및 오수 TANK의 내부 LINING (D-FLEX 4250 L)

상기용도에는 그간 EPOXY LINING이 주종을 이루어 왔으나 CRACK 현상이 자주 발생 하자가 빈번하여 현재는 미국을 중심으로 POLYURETHANE LINING으로 바뀌고 있습니다. 적용대상 : PET 폐수정화조. PTA 폐수정화조

땅속에 묻은 TANK의 LINING (D-FLEX 4250 UGT)

상기용도에는 그간 EPOXY LINING이 주종을 이루어 왔으나 CRACK 현상이 자주 발생 하자가 빈번하여 현재는 미국을 중심으로 POLYURETHANE LINING으로 바뀌고 있습니다. 적용대상 : 주유소의 지하매설 기름탱크 및 각종 오물탱크

각종 배관 PIPE의 LINING (D-FLEX 4250 P)

지하에 묻히거나 지상을 통과하는 모든 배관 PIPE에 피복형의 이음매 없는 코팅을 함으로서 PIPE의 수명을 늘리고 예상되는 누출사고에 대비한 시공법입니다.